1、真(zhēn)空爐内熱元(yuan)的強度，在設(shè)計中，主要采(cǎi)用熱源形式(shi)。内部熱源發(fā)熱，溫度由裏(li)至外傳遞，其(qí)強度大小直(zhí)接影響爐内(nei)溫度分布情(qing)況。當内院越(yue)高時，一定點(diǎn)的溫度越高(gāo)，同時一定溫(wēn)差的分布區(qū)域越大。所以(yi)，在實際生産(chan)過程中，可以(yǐ)通過控制爐(lu)芯的表面負(fù)荷亦即爐芯(xin)功率控制爐(lú)内溫度分布(bu)。

    2、反應料距爐(lú)芯的距離，當(dāng)爐芯的功率(lü)一定時，即内(nèi)熱元的強度(du)一定時，距離(lí)爐芯越遠的(de)反應料，溫度(dù)越低，可能無(wu)法達到反應(yīng)所需的溫度(du)，距離爐芯越(yue)近，溫度越高(gāo)，越利于反應(yīng)進行。

    3、爐料的(de)散熱性能爐(lú)料的散熱性(xìng)能越好，内部(bù)熱量向外流(liú)失越快，熱量(liàng)很輕易就損(sǔn)耗在反應料(liao)之外，緻使一(yi)定點的溫度(du)降低。但是如(ru)果反應料的(de)散熱性能不(bu)好，則利于熱(re)量的彙聚，使(shi)得熱量向外(wai)傳遞時間加(jiā)長，有利于反(fan)應料對熱量(liang)的吸收和反(fan)應地進行，提(tí)高一定點的(de)溫度。反應都(dōu)在高真空條(tiáo)件下(4～13Pa)進行，反(fan)應溫度1200℃左右(yòu)，爐芯溫度很(hen)快就能達到(dào)所需值，因此(ci)反應時間的(de)長短取決于(yú)反應料的厚(hòu)度，即爐芯外(wài)圍反應料到(dao)爐體保溫層(ceng)的距離。可以(yi)通過設計爐(lu)體尺寸控制(zhi)供電時間。